為了保證足夠的釬透率，合理的合金化反應，避免真空釬焊爐釬焊缺陷 的產生，從而得到良好的釬焊接頭，需要合理地選擇釬焊參數。 真空釬焊爐真空釬焊的工藝參數有，真空度，真空釬焊爐加熱速度，穩定溫度及時間，真空釬焊爐釬焊溫度，釬焊時間，冷卻方式，真空釬焊爐出爐溫度等。

　　（1）冷態真空度為了防止被釬組件和爐內元件（加熱元 件，輻射屏等）氧化變色，避免熱氣直接通過機械泵，當真空釬焊爐爐子升 溫前，應預先將真空釬焊爐爐腔抽至一定的真空度。此真空度叫冷態真空度。 冷態真空度主要根據被釬基體材料的性質選擇。

　?。?）熱態真空度:所謂熱態真空度是指從開始加熱到開始冷卻的真空釬焊爐爐內壓力。當真空釬焊爐開始加熱時，零件、央具都耍析氣。使用膏狀 釬料時。粘靖劑要揮發,這些因素都會不同程度地影響真空釬焊爐爐內壓力， 但一般不會影響加熱循環的正常進行。而且粘結劑的揮發物對釬 焊操作是無害的。

　　在釬料即將熔化時,要求真空釬焊爐爐內壓力恢復到冷態真空度。釆用 適當延長穩定時間的方法直至真空度達到要求后，再繼續加執進行釬焊。 

　　如果釬料中含有高蒸發壓的元素時，當加熱至釬料熔點以下的溫度，應向真空釬焊爐爐內通以惰性氣體。以防止合金元素大 量揮發而污染真空釬焊爐。惰性氣體的純度應符合規定。

　　惰性氣體的壓力根據金屬的揮發特性曲線來選擇。即應向真空釬焊爐爐 內通以稍高于金屬揮發平衡壓力的惰性氣體。